瀘州三源化工機械有限公司
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埋弧焊工藝是適合于管道、壓力容器和罐、機車制造、重型施工/挖掘的重型工業(yè)應(yīng)用的要求。非常適用于需要高生產(chǎn)率的行業(yè),尤其是涉及到非常厚的材料焊接行業(yè),可以從埋弧焊接工藝中獲得非常多的益處。
其高熔敷率和行走速度,可以對工人的生產(chǎn)力、效率和生產(chǎn)成本產(chǎn)生重大的影響,這也是埋弧焊工藝的關(guān)鍵優(yōu)點之一。
其他好處包括:焊縫具有優(yōu)良的化學(xué)成分和機械性能,最小的電弧可見度和較低焊接煙塵,改進(jìn)工作環(huán)境的舒適度,以及良好的焊縫形狀和腳趾線。
埋弧焊接是一個采用顆粒狀的焊劑將電弧與空氣分開的送絲機構(gòu),顧名思義,電弧被埋在了焊劑里,意味著當(dāng)參數(shù)被設(shè)置好之后,伴隨之后一層焊劑的流出,電弧是看不見的。
焊絲被沿著焊縫移動的焊炬連續(xù)送入。電弧加熱融化一段焊絲,部分焊劑和母材,形成一個熔池,冷凝后形成了覆蓋有一層焊渣的焊縫。
焊接材料的厚度范圍是1/16”-3/4”,能通過單道焊100%的熔透焊接,如果不限制壁厚,可以多道焊接,并對焊縫進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理選,擇合適焊絲焊劑組合。
焊劑與焊絲的選擇
為特定埋弧焊接工藝選擇合適的焊劑和焊絲,對于使用該工藝實現(xiàn)最佳結(jié)果至關(guān)重要。雖然單獨的埋弧焊接工藝是高效的,但是甚至可以基于使用的焊絲和焊劑來提高生產(chǎn)率和效率。
焊劑不僅對焊接熔池起保護(hù)作用,而且有助于焊縫的機械性能和生產(chǎn)率的提高。焊劑的配方是對這些因素有巨大的影響,影響載流能力和爐渣釋放。載流能力是指可以獲得最高可能的熔敷效率和高質(zhì)量焊縫輪廓。
特定焊劑的爐渣釋放影響焊劑選擇,因為一些焊劑更適合于某些焊接設(shè)計而不是其它焊接設(shè)計。
埋弧焊接的焊劑選擇選項包括活性和中性類型的焊接。一個基本差就是活性焊劑改變焊縫的化學(xué)性質(zhì),而中性焊劑不改變。
活性焊劑特點是包含硅和錳。這些元素有助于在較高的熱輸入下保持焊縫拉伸強度,在較高的行進(jìn)速度下幫助焊縫保持順暢光滑并提供良好的焊渣釋放能力。
總的來說,活性焊劑可以幫助降低焊接質(zhì)量差的風(fēng)險,以及昂貴的焊后清洗和返工。
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但請記住,活性焊劑通常最適合單道焊或雙道焊接。中性焊劑對于大型多道次焊接是更好的,因為它們有助于避免形成脆性,裂紋敏感的焊縫。
關(guān)于埋弧焊接的焊絲選擇有很多種,每個都有優(yōu)缺點。一些焊絲被配制用于在較高的熱輸入下焊接,而其它焊絲被特別地設(shè)計成具有幫助焊劑進(jìn)行焊接清潔的合金。
請注意,焊絲的化學(xué)性質(zhì)和熱輸入相互作用會影響焊縫的機械性能。通過填充金屬選擇也可以大大提高生產(chǎn)率。
例如,與使用實心焊絲相比,使用具有埋弧焊接工藝的金屬芯焊絲可以將熔敷效率增加15%至30%,同時還提供更寬,更淺的穿透輪廓。
由于其高的行進(jìn)速度,金屬芯焊絲還可以減少熱輸入,以最小化焊接變形和燒穿的風(fēng)險。如有疑問,請咨詢填充金屬制造商,以確定哪些焊絲和焊劑組合最適合特定應(yīng)用。